पाना धातु प्रोटोटाइप निर्माण

Tinheo कस्टम शीट मेटल प्रोटोटाइप सेवाहरूले तपाईंको परियोजनाहरूको लागि छिटो र लागत-प्रभावी समाधान प्रस्ताव गर्दछ। दुबै प्रोटोटाइपहरू र कम भोल्युम उत्पादन रनहरूको लागि झुकाउने, पंचिंग, मानक गेज धातु काट्ने सेवाहरू। शीट मेटल फ्याब्रिकेशनले विभिन्न प्रकारका उद्योगहरू जस्तै: अटोमोटिभ, मेडिकल डिभाइस, एरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, ऊर्जा र रोबोटिक्सका लागि सामग्री र फिनिशहरूको विस्तृत चयनको साथ टिकाऊ, अन्त-प्रयोग धातुका भागहरू उत्पादन गर्दछ।

1. सामग्री चयन
एल्युमिनियम +, तामा, स्टेनलेस स्टील +, स्टील र जस्ता
2. समाप्त गर्ने विकल्पहरू
मनका ब्लास्टिङ, एनोडाइजिङ, प्लेटिङ, पाउडर कोटिंग र कस्टम फिनिश
3. मोटाई विकल्पहरू
विभिन्न प्रकारका गेजहरू उपलब्ध छन्
4. स्थायित्व
पाना धातु निर्माणले प्रोटोटाइप वा अन्त प्रयोगको लागि टिकाऊ भागहरू उत्पादन गर्दछ
5. स्केलेबिलिटी
कम सेटअप लागत भनेको ठूलो मात्राको लागि कम मूल्य हो
६. टर्नअराउन्ड
भागहरू मात्र 5-10 दिनमा डेलिभर गरियो
साधारण पाना धातु अनुप्रयोगहरू

शरीर प्यानलहरू
कोष्ठक
चेसिस
ढोकाहरू
घेराहरू
फ्युसेलेजहरू
भान्सा उपकरण
कार्यालय उपकरण

शीट मेटल फ्याब्रिकेशन उत्पादन प्रक्रियाहरूको सेट हो जुन शीट मेटल स्टकलाई कार्यात्मक भागहरूमा बदल्न प्रयोग गरिन्छ। पाना धातु सामान्यतया 0.006 र 0.25 इन्च (0.015 र 0.635 सेन्टिमिटर) को बीचमा मोटो हुन्छ।
त्यहाँ धेरै प्रक्रियाहरू छन् जुन 'शीट मेटल फेब्रिकेशन' को छाता अन्तर्गत पर्दछ। यसमा काट्ने, झुकाउने र पंचिंग समावेश छ, र या त ट्यान्डम वा व्यक्तिगत रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पाना धातु निर्माण कार्यात्मक प्रोटोटाइप वा अन्त-प्रयोग भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर अन्त-प्रयोग पाना धातु भागहरू सामान्यतया तिनीहरू बजारको लागि तयार हुनु अघि अन्तिम प्रक्रिया चाहिन्छ।

तपाईंले विवरणमा हाम्रो असाधारण ध्यानबाट लाभ उठाउनुहुनेछ, तर हामी तपाईंको भागलाई शोरूमको गुणस्तरमा ल्याउनको लागि परिष्करण सेवाहरूको पूर्ण सूट पनि प्रदान गर्दछौं। हाम्रो भ्याकुम कास्टिङ सेवाले तपाईंको लागि के गर्न सक्छ भन्ने बारे थप जान्नुहोस्।

किनभने धातुको पातलो पानाहरू मोटो वर्कपीस भन्दा बढी निन्दनीय हुन्छन्, तिनीहरू विभिन्न प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर हेरफेर गर्न सकिन्छ।
यी प्रक्रियाहरू तीन सामान्य कोटीहरूमा पर्छन्:
सामग्री हटाउने
जसमा शीट मेटल विभिन्न तरिकाले काटिन्छ
सामाग्री विरूपण
जसमा शीट मेटल झुकिएको वा बनाइएको छ
सामाग्री विधानसभा
जसमा शीट मेटल अन्य कम्पोनेन्टहरूसँग जोडिएको छ

1. सामग्री हटाउने
पाना धातु निर्माणले धातु स्टक हटाउन, काट्न र पंचर गर्न सामग्री हटाउने प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दछ।

लेजर काट्ने पाना धातु भाग काट्न लेजर प्रयोग गर्दछ। उच्च-शक्ति लेजर पानामा निर्देशित गरिन्छ र लेन्स वा ऐनाको साथ केन्द्रित स्थानमा तीव्र हुन्छ। पाना धातु निर्माणको विशिष्ट अनुप्रयोगमा, लेजरको फोकल लम्बाइ 1.5 देखि 3 इन्च (38 देखि 76 मिलिमिटर) को बीचमा भिन्न हुन्छ, र लेजर स्पट साइज लगभग 0.001 इन्च (0.025 मिमी) व्यास मापन गर्दछ।

०.००२ इन्च (०.०५ मिमी) भन्दा राम्रोको अंश शुद्धता
०.००६ इन्च (०.१५ मिमी) देखि ०.०१५ इन्च (०.३८ मिमी) को करफ चौडाइ
सामग्री बहुमुखी प्रतिभा


लेजर काट्ने केही अन्य काटन प्रक्रियाहरू भन्दा बढी सटीक र ऊर्जा-कुशल छ, तर सबै प्रकारका पाना धातु वा धेरै उच्च गेजहरू मार्फत काट्न सक्दैन।

०.००२ इन्च (०.०५ मिमी) भन्दा राम्रोको अंश शुद्धता
०.००६ इन्च (०.१५ मिमी) देखि ०.०१५ इन्च (०.३८ मिमी) को करफ चौडाइ
सामग्री बहुमुखी प्रतिभा

एक पानी जेट कटर पाना धातु घुसाउन पानी को एक उच्च-दबाव जेट प्रयोग गर्दछ। धातु विशेष गरी पातलो नभएसम्म, ठोस पदार्थ काट्नको लागि पानीलाई घर्षण पदार्थसँग मिसाइन्छ।
पानीको जेट काट्ने लेजर वा प्लाज्मा काट्ने जस्ता तातो बन्द गर्दैन, यो प्रक्रिया विशेष गरी धातुहरूको लागि उपयोगी छ जसमा कम पग्लने बिन्दु हुन्छ र अन्यथा विकृत हुन सक्छ। वाटर जेट कटिङको साथ, त्यहाँ कुनै गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) छैन, र धातुहरू तिनीहरूको आन्तरिक गुणहरू परिवर्तन नगरी काट्न सकिन्छ।

०.००८ इन्च (०.२ मिमी) भन्दा राम्रोको अंश शुद्धता
उच्च काटन गति, जस्तै 200 इन्च (5.08 मिटर) 16-गेज हल्का स्टील प्रति मिनेट
सामग्री बहुमुखी प्रतिभा

प्लाज्मा जेटिङले पाना धातु काट्नको लागि तातो प्लाज्माको जेट प्रयोग गर्दछ। प्रक्रिया, जसमा सुपरहिटेड आयनाइज्ड ग्यासको विद्युतीय च्यानल सिर्जना गर्ने समावेश छ, छिटो छ र अपेक्षाकृत कम सेटअप लागत छ।
बाक्लो पाना धातु (०.२५ इन्च सम्म) प्लाज्मा काट्ने प्रक्रियाको लागि उपयुक्त हुन्छ, किनकि कम्प्युटर-नियन्त्रित प्लाज्मा कटरहरू लेजर वा वाटर जेट कटरहरू भन्दा बढी शक्तिशाली हुन्छन्। वास्तवमा, धेरै प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरूले 6 इन्च (150 मिमी) बाक्लो वर्कपीसहरू काट्न सक्छन्। यद्यपि, प्रक्रिया लेजर काट्ने वा पानी जेट काट्ने भन्दा कम सही छ।

मुक्का मार्दै

जब शीट मेटललाई प्वालहरूसँग पञ्चर गर्न आवश्यक छ, एक तोकिएको पंचिंग मेसिन सामान्यतया माथिको काट्ने विधिहरू भन्दा बढी कुशल हुन्छ। मुक्कामा मुक्का र डाइ बीचको पानालाई स्यान्डविच गर्नु समावेश छ। जब मुक्का डाईमा सर्छ, यसले पानामा प्वाल पार्छ। प्रक्रियालाई अनियमित आकारहरू बनाउनको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, श्रृंखलामा धेरै साना मुक्काहरू बनाएर।

पाना धातु काट्न बाहेक अन्य तरिकामा हेरफेर गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, यसलाई विशेष मेसिनरी प्रयोग गरेर विभिन्न आकारहरूमा झुकाउन सकिन्छ।

झुक्दै

ब्रेक भनिने मेसिन प्रयोग गरेर वी-आकार, यू-आकार र च्यानल आकार बेन्डहरू सिर्जना गर्न पाना मेटल बेन्डिङ प्रयोग गरिन्छ। धेरैजसो ब्रेकहरूले पाना धातुलाई १२० डिग्रीसम्मको कोणमा झुकाउन सक्छ, तर अधिकतम झुकाउने बल धातुको मोटाई र तन्य शक्ति जस्ता कारकहरूमा निर्भर हुन्छ।
सामान्यतया, पाना धातु प्रारम्भिक रूपमा ओभर-बेन्ट हुनुपर्छ, किनभने यो आंशिक रूपमा यसको मूल स्थितिमा फर्किनेछ।

स्ट्याम्पिङ

मुद्रांकन अर्को विरूपण प्रक्रिया हो जुन पाना धातुलाई इच्छित आकारमा बनाउन प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रियाले स्ट्याम्पिङ डाइ प्रयोग गर्दछ - या त मेकानिक वा हाइड्रोलिक - पाना धातुलाई यसको नयाँ रूपमा थिच्न।
मुद्रांकन चिसो पाना धातुमा प्रयोग गरिन्छ, तर डाईको कारणले हुने घर्षणले धातुलाई उच्च तापक्रममा तातो बनाउँछ। व्यक्तिगत मुद्रांकन प्रक्रियाहरू समावेश छन्, तर सीमित छैनन्।
सिक्का, जसमा पाना धातुको भागमा ढाँचा थिचिन्छ
कर्लिंग, जसमा पाना धातु एक ट्यूबलर आकारमा विकृत हुन्छ
हेमिङ, जसमा अतिरिक्त मोटाईको लागि शीट मेटल आफैमा जोडिएको हुन्छ
इस्त्री, जसमा शीट धातुको भाग मोटाईमा कम हुन्छ

स्पिनिङ

पाना मेटल स्पिनिङ एक विरूपण प्रक्रिया हो - अवधारणात्मक रूपमा माटोको कताई जस्तै - जुन गोलाकार सुविधाहरूको साथ खाली भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। स्पिनिङ प्रक्रियामा म्यानुअल रूपमा वा मेकानिकली रूपमा शीट मेटल खाली खरादमा घुमाउने र उपकरणमा थिच्ने, जसले भागको भित्री आकार सिर्जना गर्दछ। गोलार्ध, शंकु र सिलिन्डर जस्ता आकारहरू बनाउन स्पिनिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ।

काटिएको वा झुकेका पाना धातुका टुक्राहरूलाई एकसाथ जोडेर पूर्ण शीट धातुका भागहरू बनाउन सकिन्छ। यी टुक्राहरू पनि कम्पोनेन्टहरूमा जोड्न सकिन्छ जुन पाना धातुबाट बनाइएको छैन।

सभा

एक उत्पादन डिजाइन गर्न सकिन्छ कि धेरै पाना धातु भागहरू जोड्न, स्क्रू वा अन्य सामान्य विधिहरूसँग फिट गर्न सकिन्छ। यो सामान्यतया भागहरूले कुनै पनि आवश्यक परिष्करण प्रक्रियाहरू पार गरेपछि आउँछ।

वेल्डिङ

पाना धातुका भागहरू कहिलेकाहीं वेल्डिङको प्रक्रिया प्रयोग गरेर एकसाथ जोड्न आवश्यक छ, जसले कम्पोनेन्टहरूलाई तापसँग सँगै फ्यूज गर्दछ। पाना धातु सामग्री जस्तै एल्युमिनियम र स्टेनलेस स्टील उच्च वेल्डेबिलिटी छ।