उच्च परिशुद्धता मेसिनिंग - चिनियाँ सीएनसी मेसिनिंग निर्माता

सटीक मेसिनिंगपार्टपुर्जा उत्पादनको लागि कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिन उपकरणहरू प्रयोग गर्ने निर्माण प्रक्रिया हो।
परिशुद्धता मेसिनिंग कडा सहिष्णुता, उच्च जटिलता, वा दुवै आवश्यक भाग बनाउन प्रयोग गरिन्छ। अपरेटरलाई सटीक मेसिनिस्ट भनिन्छ।

यो एक घटाउने निर्माण प्रक्रिया हो जहाँ मेसिन ब्लकबाट सुरु हुन्छ र काट्ने उपकरणको साथ ब्लकबाट सामग्री हटाउँछ।
प्रेसिजन मेसिनिंग प्राय: फिट र सँगै काम गर्ने भागहरूको वर्गीकरण बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

सफल परिशुद्धता मेसिनिंग दुई कारकहरूको संयोजनमा निर्भर गर्दछ।
सर्वप्रथम, गुणस्तरीय परिशुद्धता मेसिनलाई अन्तिम आयामहरूसँग मेल खाने र कम सहिष्णुता प्रदान गर्न सामग्रीलाई सावधानीपूर्वक हटाउन सक्षम उच्च-अन्त काटन उपकरण चाहिन्छ।

दोस्रो, प्रक्रियालाई कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनद्वारा नियन्त्रण गर्ने संयन्त्र चाहिन्छ।
हाई-स्पीड रोबोटिक्स प्रयोग गरेर, CNC यन्त्रले म्यानुअल अन्तरक्रियाको आवश्यकता बिना वर्कपीसको वरिपरि काट्ने उपकरणलाई स्वचालित रूपमा सार्छ।




को लागतसीएनसी परिशुद्धता मेसिननियमित मेसिनिंग विधिहरू भन्दा अलि बढी हुन सक्छ।
यद्यपि, प्रक्रियाले प्रदान गर्ने फाइदाहरूले यसलाई थप लगानीको लायक बनाउँछ। यहाँ केही फाइदाहरू छन्:

कडा सहिष्णुता

तंग सहिष्णुता सीएनसी सटीक मेसिनिंग लागू गर्न प्राथमिक कारण हो।
सहिष्णुतालाई आयामी शुद्धता पनि भनिन्छ।
यसले यसको CAD ब्लुप्रिन्टहरूबाट मेसिन गरिएको भागको आयामहरूमा थोरै विचलनलाई जनाउँछ।
सीएनसी सटीक मेसिनिंगले विशेष प्रक्रियाहरू र काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ जुन सम्भव न्यूनतम मानहरूमा सहिष्णुता घटाउनमा निर्भर हुन्छ।
यसले तिनीहरूको ब्लुप्रिन्टहरूमा अभिप्रेरित रूपमा भागहरूको उच्च शुद्धतातर्फ लैजान्छ।
परिशुद्धता मशीनिंग सहिष्णुता के हो

सामान्यतया प्रदर्शन गरिएको परिशुद्धता मेसिनमा चार प्रकारका सहिष्णुताहरू छन्:

एकपक्षीय सहिष्णुता: यस प्रकारको सहिष्णुतामा, आयामहरूको भिन्नतालाई एकल दिशामा अनुमति दिइएको छ। सहिष्णुता सीमा या त इच्छित आकार भन्दा माथि वा तल हुन सक्छ।
द्विपक्षीय सहिष्णुता: यस प्रकारको सहिष्णुतामा, आयामहरूको भिन्नतालाई दुवै दिशामा अनुमति दिइएको छ। यो सहिष्णुता सीमा दुबै उद्देश्य आकार भन्दा माथि वा तल हुन स्वीकार गरिन्छ।
यौगिक सहिष्णुता: कम्पाउन्ड सहिष्णुता एक भाग बनाउने विभिन्न आयामहरूको सहिष्णुताहरू थपे वा घटाए पछि गणना गरिएको अन्तिम सहिष्णुता हो।
सीमा आयामहरू: सीमा आयामहरूमा, आयामको आवश्यक आकार परिभाषित गर्नुको सट्टा आयामको माथिल्लो र तल्लो सीमा परिभाषित गरिन्छ। उदाहरणका लागि, यो पूर्वनिर्धारित छ कि आयाम 20 mm देखि 22 mm को दायरामा पर्न सक्छ।

उच्च शुद्धता

तंग सहिष्णुताले प्रत्यक्ष रूपमा अनुमान गर्दछ कि परिशुद्धता मेशिन द्वारा अन्तिम उत्पादन उच्च सटीकता हुनेछ। प्रेसिजन मेसिनिंग सामान्यतया भागहरूको लागि गरिन्छ जुन अन्य भागहरू र कम्पोनेन्टहरूसँग अन्तरक्रिया गर्न आवश्यक हुन्छ। तसर्थ, यी विशेष भागहरू पछिका चरणहरूमा निर्दोष रूपमा काम गर्नको लागि उच्च सटीकता आवश्यक हुन्छ।

उच्च पुनरावृत्ति

पुनरावृत्तिको अवधारणा आधुनिक निर्माण उद्योगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण आधारशिलाहरू मध्ये एक हो। प्रक्रिया द्वारा निर्मित प्रत्येक भाग अन्त प्रयोगकर्ता को लागी हरेक अन्य भाग जस्तै देखिने उद्देश्य हो। यस प्रजननबाट कुनै पनि विचलन एक दोष जस्तो देखिन्छ। यस सन्दर्भमा सटीक मेसिनिंग एकदम वांछनीय छ। उच्च परिशुद्धता सीएनसी मेसिनको साथ, प्रत्येक भाग नगण्य विचलनको कारण मूल जस्तो देखिन्छ।

कम उत्पादन लागत

सटीक मेसिनिङमा विचलनको कमीको कारण, त्यहाँ कम दोषपूर्ण उत्पादनहरू छन्। यी प्रक्रियाहरूले भागहरू उत्पादन गर्दा यसले कम अस्वीकारहरू निम्त्याउँछ। त्यसैले, सामाग्री को लागत एकदम कम छ। थप रूपमा, सम्पूर्ण प्रक्रिया स्वचालित र कम्प्युटर-सहायता निर्माण द्वारा नियन्त्रित छ। यसले श्रमको लागत कम हुन्छ। श्रम लागत र भौतिक लागतमा संयुक्त कटौतीको मतलब सीएनसी मेसिनको उत्पादन लागत कुनै पनि विकल्प भन्दा कम छ।

गति र दक्षता

प्रेसिजन मेसिनिङमा उच्च-गतिको रोबोटिक्स समावेश हुन्छ जसले म्यानुअल उत्पादन वा परम्परागत ल्याथहरू भन्दा छिटो भागहरू बनाउन सक्छ। थप रूपमा, भागहरूमा उच्च शुद्धता र परिष्करण छ, त्यसैले तिनीहरूलाई माध्यमिक प्रक्रियाहरू मार्फत लैजान कुनै आवश्यकता छैन। यसले कार्यशालाको दक्षता बढाउँदै, भागहरूको छिटो उत्पादनमा जान्छ।

सुरक्षा

सीएनसी मेसिनले मानव श्रमलाई कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रणको साथ बदल्छ। यसले काट्ने प्रक्रियामा संलग्न मानव जोखिम कारकलाई हटाउँछ। मानव श्रमलाई सीएनसी सञ्चालन जस्ता सीप आवश्यक पर्ने भूमिकाहरूमा हस्तान्तरण गर्न सकिन्छ।